工業毛刷輥生產方法分析

　　1.傳統的方法是將尼龍和磨料絲直接種植在軋輥上。

　　優點：強度好，制造周期短。

　　缺點：植發成本高，局部不能替代，是早期無奈的選擇。

　　2.尼龍套刷輥

　　優點：生產工藝簡單。目前是抗高溫尼龍鋼絲刷輥的主要生產方式。

　　缺點：如果是劣質尼龍，尼龍的熱膨脹和冷縮會導致尼龍拉長，使輥體兩端的尼龍從粗軋輥中伸出，機器的支撐也會導致尼龍套膨脹開裂，使整個粗軋輥報廢；騎馬釘植毛強度低，易脫毛；尼龍不夠結實，不能增加種植密度等

　　3.卷繞工業毛刷輥

　　優點：是從國外引進的一種植毛方法。它可以把磨料絲制成金屬帶，然后纏繞在磨輥上。可根據磨輥長度定制。目前它是磨具鋼絲刷輥的主要生產方法。

　　缺點：由于磨絲粘在金屬帶上，會導致拉絲現象（磨絲被拔出）。強度不高，纏繞后只有兩端固定，中間很難繃緊。如果一端松動，就會發生事故。新型雙鋼帶纏繞與普通纏繞功能相比有許多改進，但成本較大。

　　4.鋁合金工業毛刷輥-新型刷輥

　　優點：磨輥采用鋁合金筒體，可定制任意長度的刷輥；高的強度鋁合金基材可使頭發密度高，并采用jian端植發技術，不脫毛，不象尼龍裂紋，拉長現象；輥體可用于動平衡校準。

　　缺點：制造成本太高，對工人的技術要求比較高，不適合以金屬絲為材料制造刷輥。