咱們在前面介紹過很多刷輥的具體應用，今天咱們來介紹工業毛刷輥在合金板材清洗中的應用。有興趣的朋友可以認真閱讀下哦。

　　工業毛刷輥在銅合金板帶材表面清洗中的應用研磨和清潔通常與酸洗同時配置。其作用是去除銅帶表面酸洗后留下的反應層，并對銅帶表面進行拋光。現代連續清洗線配備研磨和清洗設備。高速旋轉磨刷輥在反壓輥和大量清水的支撐下，能對帶鋼表面進行均勻、穩定的拋光，可獲得較高的表面質量。目前，磨刷輥已成為很多廠家生產的銅及銅合金帶材清洗機的關鍵工具。磨削效果的關鍵是根據不同的銅合金品種、表面狀態和帶材狀態，選擇合適的刷輥鋼絲直徑、磨料目數和硬度。

　　目前，有兩種基本形式的磨刷輥。一種是將氧化鋁等研磨顆粒涂覆在尼龍或尼龍長絲上制成的研磨刷輥；一種是3M公司開發的一種磨輥，由添加到無紡布中的磨粒組成。對于表面拋光質量較高的帶材，一般選用磨粒目數為1500~2000、硬度為40~60的無紡布磨輥。需要指出的是，網號越高，磨輥的成本越高，使用壽命越短。在生產中，應根據不同產品的技術要求，合理選擇刷輥、磨輥和磨粒的目數，在保證帶鋼表面質量的前提下，盡可能降低生產成本。

　　在電刷磨削過程中，帶材接觸壓力、磨削量和刷輥速度的調整是決定電刷磨削質量的關鍵。一般來說，提高刷輥的速度，降低接觸壓力，有利于延長刷輥的使用壽命，提高拋光效果。

　　以上就是關于工業毛刷輥在合金板材清洗中的應用的具體介紹了，如果大家有相關的問題可以聯系我們。